型 号 参 数 | CTA-6 | CTA-12 | CTA-16 | CTA-24 | |
适用管径 | Φ34-168mm（DN30-150) | Φ50-325mm（DN40-300) | Φ60-426mm（DN50-400) | Φ325-630mm（DN300-600) | |
夹爪数量 | 主/副双夹紧 三爪自定心 | 主/副双夹紧 四爪自定心 | 主/副双夹紧 四爪自定心 | 主/副双夹紧 六爪自定心 | |
夹紧方式 | 电动多卡爪自定心同心夹紧管材，管材圆周均匀受力，加工薄壁钢管夹紧不变形，同时对椭圆度大的薄壁钢管还具有一定的整圆作用 | ||||
适用材质 | 碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢、耐热钢等 | ||||
加工壁厚 | 3-20mm | ||||
坡口型式 | 标配0?切断刀和30?V型坡口刀 | ||||
加工精度 | 坡口端面垂直度≤1mm；光洁度≤Ra12.5，角度偏差≤0.5? | ||||
加工刀架 | 一组切断刀架，两组坡口刀架 | ||||
夹紧电机功率 | 750W/1100W | ||||
夹紧速度 | 240mm/min | ||||
机座升降系统 | 坡口机自带电动升降机座，实现加工机头的上下高度调节 由丝杠升降机 精密导柱 电机 减速机 编码器等组成 根据加工管径，主机可自动升降至合适高度 | ||||
升降机数量 | 4组，同步升降 | ||||
升降行程 | ≮250mm | ||||
升降速度 | ≮310mm/min | ||||
升降电机功率 | 1500W | ||||
进退刀方式 | 伺服控制自动进刀，加工完毕自动退刀至原点 | ||||
负载进刀速度（工进） | 碳钢≦10mm/min，不锈钢、合金钢≦5mm/min 进刀量0.1-0.2mm/rpm | ||||
空走刀速度（快进、快退） | ≮80mm/min | ||||
冷切方式 | 循环水冷或空冷 | ||||
控制系统 | 日本三菱PLC数控程序自动控制 | ||||
人机界面 | 日本三菱10寸人机界面 | ||||
操作方式 | 预设加工参数后可一键式启动加工 | ||||
走刀伺服 | 日本三菱750W值伺服电机 | ||||
不锈钢、合金钢加工专用程序 | 系统内嵌入我公司开发的不锈钢、合金钢材质专用加工程序，采用“步进式进刀”，提高加工过程的断屑、排屑，有效防止卡刀、蹦刀，使刀具寿命较其他切断坡口机提高3倍以上 | ||||
设备操作性 | 操作简单，速学速会，操作者在半天内即可熟练掌握操作技巧 仅需选择加工材质，填入相应的管材加工参数即可实现运行加工 | ||||
工艺存储、调用 | 可对合适的加工参数进行系统存储，再次加工同种管材可直接调用加工程序，可预设、存储及调用加工程序 | ||||
管径差异高度调整 | 通过预设管材直径，坡口机可自动调整刀盘中心高度，满足不同直径的管子加工时高度差异调整 | ||||
一体式数控定长输送系统 | 结构组成 | 伺服电机 行星减速机 高精密滚珠丝杆传动 直线导轨导向 | |||
驱动功率 | 日本三菱750W值伺服电机 | ||||
定长夹持 | 气缸驱动左右对中夹持管材 | ||||
定长行走速度 | ≦6m/min | ||||
定长输送精度 | ?1mm | ||||
定长加工精度 | ≦0.5mm（批量管定长加工通过设定补偿值后理论上加工长度可实现无偏差） | ||||
定长加工补偿 | 定长精度补偿、刀宽切缝补偿 | ||||
短管自动出管机械手臂（选配） | 结构组成 | 驱动气缸 直线导轨导向 夹持臂机构 | |||
夹持方式 | 气动两爪左右对中夹持 | ||||
移动行程 | 400mm或按需定制 | ||||
夹持管长度 | 100-300mm | ||||
配套辅助系统（选配） | 各配套辅助系统功能动作可与加工主机集中控制，设定加工节拍，实现整个系统/生产线的联动控制； 在总控制系统中能对各种管材加工情况进行列表及状态显示，可按管材列表顺序进行有序加工；并将已加工、在加工和未加工状态进行实时显示 | ||||
管材调心 | 电动升降调心，输入管径后坡口机升降至合适高度 | ||||
输入电源 | 三相五线制380V?10% 50HZ | ||||
