GH6159合金介绍
GH6159是Co-Ni-Cr基沉淀硬化变形高温合金,工作温度低于600 ℃。通过加入镍、铬、钼元素进行固溶强化,加入铝、钛元素形成弥漫性 γ 析出强化相,同时通过冷变形诱导网状e相强化合金,防止远距离位错运动。该合金在室温和高温下具有高变形硬化率、超高强度、良好的塑性韧性和较高的抗应力腐蚀性能。该合金是目前600 ℃ 以下长期使用强度、抗剪切性能zui高、综合性能zui佳的发动机紧固件用高温合金。供应的主要品种是低温拉制棒。
GH6159合金应用概述和特点
合金已用于制造先进航空发动机的密封板和涡轮板,高压压缩机轴和高压涡轮轴的高轴承螺栓,火箭发动机的高轴承螺栓,以及在应力腐蚀环境 (如海洋环境) 中使用的超高强度螺栓。强度螺栓等。在合金的冶金生产中,应严格控制通过冷拉获得的道次变形量和其他工艺参数。少量的变形量会使强度不足; 变形量过大,强度增加,但塑性下降。该合金具有优异的抗缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂和氢脆性能。
GH5188合金和GH6159合金化学成分
GH5188合金和GH6159合金化学成分 | |||||
ALLOY | Fe | Ni | Co | Cr | Mo |
GH5188 | ≤3.0 | 20~24 | 余 | 20~24 | ? |
W | Al | Ti | Nb |
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13~16 | ? | ? | ? |
| |
GH6159 | Fe | Ni | Co | Cr | Mo |
8.0~10 | 20~31 | 余 | 18~20 | 6.0~8.0 | |
W | Al | Ti | Nb |
| |
? | 0.1`0.3 | 2.5~3.25 | 0.25~0.75 |
|
密度=8.33g/cm?
磁性能
合金在25℃时,磁导率为1.00265
GH6159合金材料技术标准
材料技术标准 | |
GB/T14992 | 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号 |
C3S284 | 高温紧固件用GH159合金冷拉棒材 |
Q/6S992 | 高温紧固件用GH159合金冷拉棒材 |
协上五高 28 | 高温紧固件用GH159合金冷拉棒材 |
AMS5841B | 真空感应十真空自耗重熔,固溶热处理态 19Cr-36Co-25Ni-7.0Mo-0.5Nb-2.9Ti-0.2Al-9.0Fe耐蚀耐热合金棒材 |
AMS 5842B | 真空感应+真空自耗重熔,固溶处理与冷变形强化 19Cr-36Co-25Ni-7.0Mo-0.5Nb-2.9Ti-0.2Al-9.0Fe耐蚀耐热合金棒材 |
GH5188合金和GH6159合金
1)纯Co、GH5188和GH6159合金在熔融NaCl-52%MgCl2中的腐蚀动力学曲线遵循线性规律,纯Co 的腐蚀速率zui低,而GH5188的腐蚀速率zui高。
2)腐蚀20h后,纯Co试样表面有壳层结构形成,EDS和XRD结果表明主要成分为MgO。GH5188表面出现腐蚀孔洞;腐蚀160h后,纯Co和GH6159表面有残留的壳层,而GH5188试样发生严重腐蚀,表面出现镂空结构。
3)3种试样的腐蚀机理主要是电化学-化学联合作用过程。两种合金试样的腐蚀是由于所含合金元素Cr、Fe和Co等的氧化、溶解和挥发;纯Co试样表面的MgO壳的生成是由于CoO与的被还原的Mg之间的置换反应及MgCl(HO)。的分解生成的MgO壳及GH6159中所含的Mo、Al、Ti、Nb等耐蚀元素在一定程度上起到了延缓腐蚀的作用。