催化燃烧设备催化燃烧可ran物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较。催化燃烧所用的催化剂为具有大bi表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或xi土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热效率。负载0.2 pt的氧化铝催化剂，在500℃下，可将大多数有 机化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于稳定性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如消除化工厂NOx的yan雾，可加燃料到yan雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使NOx转化为N2气。采用适当的催化剂，使用有害气体中的可ran物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方式。
设备特征：
1. 适宜处理常温、大风量、中、低浓度的有 机废气；
2. 不发作二次污染，设备出资及工作费用低；
3. 吸附剂选用精良 蜂窝状活性炭，具有运用寿命长、工作阻力低、净化效率高的特征；
4. 催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂运用寿命长，催化分解净化率gao达97；
5. 设备工作安稳，ke靠，活动件少，检修系统配备完善，操作修补便当；
6. 整个工作进程中完满足自动化PLC控制，便当，ke靠；
7. 系统设备完善，配有阻火器，泄bao口，工作时出现的异常情况将提示并自动停机。
原理说明
活性炭吸附浓缩催化燃烧(RCO)需将待净化处理的气体先混合均匀并预热到催化剂所需的起燃温度，使有废气的可燃组分开始氧化放热反应。将有 机废气直接引入，在开端阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需求的温度，废气在催化催化剂作用发作氧化放热反应生成无hai的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有 机废气，当有 机废气的浓度抵达bi定的浓度时，放热和热交换所需求热量抵达平衡，无需电加热，通过本身平衡处理掉高浓度有 机废气。上述进程可通过PLC系统控制柜quan自动操作。
催化分解法已成为净化高浓度有 机废气的有效手法，特别适宜办理喷涂、油墨印刷等在烘干进程中排出的高浓度有 机废气。因烘干废气温度和有 机物浓度都较高，对分解反应及热量收回有利，减少设备工作及出资费用。
