环氧树脂种类繁多，可根据不同使用性能需求及工艺性能要求，设计出有针对性的配置及工艺方案，不同的配方的环氧树脂固化原理不尽相同，相关浇注体性能差异较大，同时浇注工艺条件对浇注体的结构和性能影响较大。本产品技术及工艺在欧洲应用技术的基础上不断完善而成，该配方绝缘材料既能满足电气性能又具有良好导热性及机械性能。
2、原材料
导体及填料的性能将直接决定产品性能，我们导体从正规厂家采购，性能优于国家标准，我们具有严格的检验控制程序。绝缘材料中重点是环氧树脂及固化剂，我们的环氧树脂及固化剂均从欧洲进口，质量上具有优势。
3、关键工艺
良好的产品质量离不开严格的工艺及设备，绝缘材料配比必须严格按照配方进行混合浇注，同时为了减少浇注材料中的汽包必须在一定真空度环境中进行浇注，否则将严重影响绝缘材料性能。我们采用德国原装进口真空浇注设备，该设备具有计量及真空搅拌系统，整个浇注配料及真空搅拌均由设备自动完成，可有效避免人为因素造成产品质量问题。
浇注母线生产对环境有一定要求，温度和湿度必须控制在一定范围内，我们浇注车间有严格控制温度和湿度空调系统，可有效保证产品质量。
4、现场浇注
段间接头在现场浇注完成，接头位置是故障易发区。现场连接我们通过接触电阻测试仪控制接触电阻，保证接头温升。绝缘材料现场通过小型真空设备进行搅拌混合，充分保证接头性能。
三、其他问题
1、损耗
浇注母线损耗主要由导体产生，导体材料、截面积及温度直接影响母线的损耗。以10KV、3000A浇注母线为例，损耗约442 W/3P*m。
2、电缆沟中布置母线
浇注母线可在电缆沟中分层布置，对电缆检修无影响。一般电缆都有屏蔽层，可根据实际情况决定信号电缆是否需要增加二次屏蔽，根据空间及简易程度可考虑对电缆或母线进行屏蔽。
