腾达机械，致力于<a href="http://www.64422806.com" >除尘器</a>行业多年，在环保脉冲除尘器已经在技术上表现出了自己强大的市场竞争力，在不断的提升自己价值的过程中，也为我国环保事业做出更大的贡献
脉冲除尘器是腾达机械在MC-I型的基础上改进的新型脉除尘装置，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。相比其他设备，腾达脉冲除尘器设备，具有净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等多重优点，是理想的除尘设备。
脉冲除尘器工作原理
<a href="http://www.64422806.com" >脉冲除尘器</a>是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出
小型脉冲除尘器型号：
序号 | 除尘器型号 技术性能 | MC24—Ⅱ型 | MC36 —Ⅱ型 | MC48 —Ⅱ型 | MC64 —Ⅱ型 | MC72 —Ⅱ型 | MC80 —Ⅱ型 | MC96 —Ⅱ型 | MC120 —Ⅱ型 | |
1 | 过滤面积(米2) | 18 | 27 | 36 | 45 | 54 | 63 | 72 | 90 | |
2 | 滤袋数量(条) | 24 | 36 | 48 | 64 | 72 | 80 | 96 | 120 | |
3 | 脉冲阀数量(个) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |
4 | 处理风量 (米3/时) | 2160—4300 | 3250—6480 | 4320—8630 | 5400—10800 | 6450—12900 | 7550—15100 | 8650—17300 | 10800—20800 | |
5 | 大外型尺寸 (长?宽?高) | 1025?1678 ?3700 | 1425?1678 ?3696 | 1823?1678 ?3676 | 2225?1678 ?3676 | 2625?1678 ?3676 | 3075?1678 ?3676 | 3949?1678 ?3676 | 4389—1678 ?3676 | |
6 | 脉冲控制仪表 | JMK—2型脉冲控制仪 | ||||||||
7 | 滤袋规格 (直径?长度) | ￠125?2050 | ||||||||
8 | 除尘效率(%) | 99—99.5 | ||||||||
9 | 设备阻力mmH2O (毫米水柱) | 120—150 | ||||||||
10 | 过滤风速 (米/分) | 2—4 | ||||||||
11 | 入口含尘浓度 (克/米3) | 3—15 | ||||||||
12 | 气源压力 (公斤/厘米2) | 4 | ||||||||
13 | 配用风机型号 离心式风机 | 4—72—11—4.5A | 4—72—11—5A | 4—72—11—6C | 4—72—11—5A | 4—72—11—6C | ||||
4—72—11—6C | 4—72—11—8C | |||||||||
14 | 压缩空气耗量 (米3/分) | 0.08—0.34 | 0.13—0.5 | 0.17—0.67 | 0.21—0.84 | 0.25—1.01 | 0.3—1.18 | 0.34—1.34 | 0.42—1.68 | |
15 | 设备重量(公斤) | 830 | 1106 | 1224.30 | 1341.44 | 1564.32 | 2012.35 | 2130.22 | 2410 | |
腾达脉冲除尘器设备性能特点：
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，该脉冲除尘器，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
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