PCB雕铣电主轴维修

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PCB雕铣电主轴维修

价格面议
品牌恩德产品/服务电主轴
主营产品主轴维修保养,主轴配件生产,钻孔机维修,钻孔机保养
关键词电主轴,雕铣电主轴
面向地区 广东省

深圳市大展精密科技有限公司

认证
联系人黄启明
手机13760337696
联系电话0755-23086816
联系地址广东,深圳 广东省深圳市宝安区沙井街道黄埔路143号
网商汇会员 第3610

详情描述

深圳大展精密科技有限公司是一家高科技精密制造企业,长期致力于PCB钻孔机、成型机主轴、零配件的研发、制造、维修商,公司拥有一支富有经验的专业人才,在搞好维修质量和售后服务质量的同时公司秉持“诚实守信,质量;服务快捷,客户至上”的经营宗旨,为客户提供多元化、全方位的优质服务。
电主轴是近十年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,它是高速数控机床的“核心”部件,它的性能直接决定了机床的高速加工性能。电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪音低、响应快等优点,可以减少齿轮传动,简化机床外形设计,易于实现主轴定位,是高速主轴单元中一种理想结构。电主轴作为高速数控机床关键部件,其性能好坏在很大程度上决定了整台高速机床的加工精度和生产效率。
PCB行业用电主轴系列产品分别为PCB钻孔机主轴与成型机主轴两大类,主要运用于PCB钻孔和成型高速、高精度加工。
钻孔用的电主轴是用气体(通常是空气,但也有可能是其它气体)作为润滑剂的滑动(通常称作为空气主轴)。空气比油粘滞性小,耐高温,无污染,因而可用于高速机器、仪器及放射性装置中,但其负荷能力比油低。
空气主轴的优点:
1.	更高精度
  空气主轴的轴承提供极高的径向和轴向旋转精度。由于没有机械接触,磨损程度降到了低,从而确保精度始终保持稳定。
由于制造结构的不同,空气主轴旋转时的性是天生具备的。特殊的制造技术提高了这一性,能够提供极高的旋转和轴向精度。空气主轴的设计是,能够在轴向和径向同时获得小于0.1微米TIR的旋转性。由于旋转的转子和静态支撑部分之间没有机械接触,所以没有磨损产生,从而确保精度始终保持稳定——制造商使用统计学加工控制的一个重要特性。
典型的同步径向偏摆值:<10微米(PCB钻孔主轴,高速)
典型的非同步径向偏摆值:<0.025微米(磁盘测试主轴,低速)
2 . 高速
 空气主轴的轴承内部的低剪切力,能够在提供极高转速的同时,将动力损失降到低,并使产生的热量非常小。转速可以超过300,000转/分钟。空气主轴的轴承阻力较低,允许较高的速度,并能同时保持较低的振动水平。摩擦对空气轴承旋转的阻碍非常小,并且,因此使得动力损失和热量产生也非常小。这使得转子能够以极高的表面速度运行。有些主轴中,较高的旋转速度会导致轴承硬度的增加——由空气动力学和回转加劲的特点导致的。
3. 增加刀具寿命
使用空气主轴意味着能够大大延长刀具的寿命。
较低的振动和较高的旋转精度,意味着钻头、刀具和钻探工具都会有更长的寿命——降低了保养和运行成本。特别在PCB钻孔行业中,目前使用的钻针直径更小至50微米,只有空气主轴才能以所需的速度运行,以确保刀具的寿命达到要求。
4. 延长主轴寿命,减少保养
   由于没有机械接触、并且供给清洁的空气(没有油和水),因此主轴的寿命大大延长了。
通常对空气供给和冷却系统的定期检查,确保空气和水供给保持清洁,并达到正确的标准,且将夹头或者其他支撑装置安装到主轴上,必须遵循特定的保养规定就是确保完全可靠性所需完成的全部工作。
由于电主轴是高速精密元件,定期维护是非常有必要的。电主轴定期维护如下:
1. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm),每年检测2次。
 2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm),每年检测2次。
3. 电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为:0.012mm(12μm),每年检测2次 。
4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为:16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。
5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为:10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次。 
故障现象及排除方法:
a)	主轴高速旋转时发热严重
数控钻、铣床一般都有冷却系统。分别为各个主轴安装了冷却液流量传感器,流量不够则这个主轴就不能起动;还在装冷却液的箱体里安装了总流量计和温度传感器等。但是一些使用年限较久的老机器,流量传感器里积了很厚的垢,基本失去了传感器的作用。冰水机冷却系统故障及主轴水循环系统故障都将导致主轴发热严重。
b)	主轴工作时噪音问题
主轴部件动平衡不良、主轴转子与轴承磨损间隙过大。导致主轴回转时冲击振动过大,引起工作噪声。

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