O型圈模具设计 O型圈密封性能的好坏和模具结构、模具的加工精度和粗糙度等密切相关。严格按照尺寸精度加工,型腔表面粗糙度必须在0.4μm以下,机加工后均进行研磨至镜面。O型圈模具按O型圈的大小尺寸有单腔模和多腔模之分;按工艺和使用工况有45°分型模和180°分型模之分。按成型方法有模压成型、浇注成型、分段压膜后粘连成型(接头模)等。O型圈模具的外观形状可分为圆柱体和长方体两种。为了便于加工,通常O型圈180°分型单腔模和45°分型单腔模采用圆柱体外形结构 目前大多数O型圈多采用180°分型单腔模,它具有良好的工艺性和经济型。180°分型单腔模模具比45°分型单腔模模具的区别在于O型圈的飞边位置不同,但由于橡胶是弹性体,如果经修边后的O型圈残留毛边的凸出高度不大于0.05mm,宽度不大于0.10mm,一般来说180°分型面可代替45°分型面的O型圈。如果达不到上述要求则采用45°分型面,目的是将飞边避开工作面(密封部分) 进口O型圈大体可以分成两种,一种是O型圈现成品从国外直接进口过来,另一种采用进口的胶料在国内制造出O型圈。种情况质量一般可以保证但缺点在于交货周期长,价格高。第二种情况价格便宜交货周期短,缺点是质量得不到保证。台湾ZOE博亚特公司结合了这两种情况的所用优点,采用台湾先进的生产技术,利用进口胶料生产出质优价廉的O型密封圈,在交货期方面也大大的提高了效率,给您的产品质量做了有力的保证。 为什么要使用进口耐磨O型圈?因为其密封性能好,寿命长,结构紧凑,装拆方便。根据选择不同的密封圈材料,可在-100~260℃的温度范围使用,密封压力可达30MPa。