O型圈模具设计 O型圈密封性能的好坏和模具结构、模具的加工精度和粗糙度等密切相关。严格按照尺寸精度加工，型腔表面粗糙度必须在0.4μm以下，机加工后均进行研磨至镜面。O型圈模具按O型圈的大小尺寸有单腔模和多腔模之分；按工艺和使用工况有45°分型模和180°分型模之分。按成型方法有模压成型、浇注成型、分段压膜后粘连成型（接头模）等。O型圈模具的外观形状可分为圆柱体和长方体两种。为了便于加工，通常O型圈180°分型单腔模和45°分型单腔模采用圆柱体外形结构 目前大多数O型圈多采用180°分型单腔模，它具有良好的工艺性和经济型。180°分型单腔模模具比45°分型单腔模模具的区别在于O型圈的飞边位置不同，但由于橡胶是弹性体，如果经修边后的O型圈残留毛边的凸出高度不大于0.05mm，宽度不大于0.10mm，一般来说180°分型面可代替45°分型面的O型圈。如果达不到上述要求则采用45°分型面，目的是将飞边避开工作面（密封部分） 进口O型圈大体可以分成两种，一种是O型圈现成品从国外直接进口过来，另一种采用进口的胶料在国内制造出O型圈。种情况质量一般可以保证但缺点在于交货周期长，价格高。第二种情况价格便宜交货周期短，缺点是质量得不到保证。台湾ZOE博亚特公司结合了这两种情况的所用优点，采用台湾先进的生产技术，利用进口胶料生产出质优价廉的O型密封圈，在交货期方面也大大的提高了效率，给您的产品质量做了有力的保证。 为什么要使用进口耐磨O型圈？因为其密封性能好，寿命长，结构紧凑，装拆方便。根据选择不同的密封圈材料，可在-100~260℃的温度范围使用，密封压力可达30MPa。
