湿式烟气脱硫除尘吸收塔
喷淋雾化脱硫装置,它克服了石灰石/石膏法容易结垢、钠碱法运行费用高的缺点。在喷淋塔内部吸收剂浆液喷雾形成较大气液接触界面,烟气与液体雾粒逆流,在雾粒降落过程中吸收SO2并落在下部循环池。烟气流动,经除雾装置脱除去其携带的雾粒后排出塔外。该工艺综合石灰法与钠碱法的特点,解决了石灰法的塔内易结垢的问题,并具备钠碱法吸收效率
2、脱水板合理,脱水效果好。筒体内设有脱水装置,脱水板合理,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流高的优点。特点:1、洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高,捕捉有害气体多。 变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水效率高。
3、阻力小、节水、节电、运行费用低。
4、体积小、重量轻、占地面积小,安装运输方便。
本产品圆柱形体,属整体结构,出厂时自带支架,安装、移装方便,可根据地方大小地面形势,以左右吊挂,架空敷设等各种方式安装,适应性强。
5、操作相对简单、方便,维修量少,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种不同的工作环境。
6、对烟气中so2的浓度波动适应性强,不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式。吸收塔防腐蚀材料的选择必须考虑以下几个方面:(1)具有的粘结力:防腐材料必须具有较强的粘结强度,不仅指材料自身的粘结强度较高,而且材料与基材之间的粘结强度要高,同时要求材料不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性。通常我们要求底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10MPa以上;(2)耐温要求:烟气温差变化大,湿法脱硫后的烟气温度在40℃~80℃之间,在脱硫系统检修或不运行而机组运行工况下,烟囱内烟气温度在130℃~150℃之间,那么要求内衬具有抗温差变化能力,在温度变化频繁的环境中不开裂并且耐久;(3)耐磨性能好:烟气中含有大量的粉尘,同时在腐蚀性的介质作用下,磨损的实际情况可能会较为,所以要求防腐材料具有的耐磨性;(4)具有的抗弯性能:(5)满足复杂化学条件环境下的防腐蚀要求:烟囱内化学环境复杂,烟气含酸量很高,在内衬表面形成的凝结物,对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性,所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力;脱硫效率低的原因1、原因 2.1.1 SO2测量不准。2、pH值测量不准。3、烟气中SO2浓度增大。4、 pH值太低。 5、 循环浆液流量减少。6、氧化风系统运行异常。7、吸收塔内部反应恶化。8、石灰石浆液密度 9、石灰石粉品质10、石灰石浆液供浆量减少 11、 FGD入口烟温、入口粉尘超标 12、 处理 13、校准SO2的测量。 14、校准pH值的测量。脱硫塔气水分离效果好:经脱硫除尘的废气通过高速旋风分离器,烟气水雾经高速旋风分离,烟气含湿量低,运行时看不到任何水蒸汽,不至于对引风机及烟道造成腐蚀。玻璃钢脱硫除尘器广泛应用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫。具有除尘脱硫效率高、占地面积小。新乡砖窑脱硫塔新乡脱硫塔报价单脱硫塔气蚀性的解决办法脱硫设备随着含气量的增加,泵出现额外的噪声振动,可导致泵轴、轴承及密封的损坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流,继而使工况恶化,必须气蚀量增加,气体密度小,比容大,可压缩性大,流变性强,离心力小,转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。实际上,离心循环泵输送的浆液为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降,含气量越大,效率下降越快。材料现场应用的主要优点是:常温操作,避免由于焊补等传统工艺引起的热应力变形,也避免了对零部件的二次损伤等;另外施工过程简单,修复工艺可现场操作或设备局部拆装修复;高分子复合材料的可塑性好,本身具有的耐磨性及抗冲刷能力。玻璃钢冷却塔、玻璃钢模压系列产品、玻璃钢缠绕管道、玻璃钢电缆保护管、玻璃钢缠绕容器、化粪池、水箱、中央空调系列、密闭式、逆流式、冷却塔系列、除尘系列、玻璃钢拉挤系列产品、玻璃钢格栅、玻璃钢屋顶、轴流、斜流风机系列产品。湿式烟气脱硫除尘吸收塔
